ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- XCJ-A 600 ରେ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଚକ୍ର - ୱାର୍ମ-ଅପ୍, ଶୂନ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ସନ୍ଦର୍ଭ ଓଜନ, ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ 20-ପିସ୍ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା - 25-35 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଏ (ଆମ ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ)।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ 5-ପିସ ଓଜନ ସ୍ପଟ୍-ଚେକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତି 30 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନରେ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେନ୍ସର କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରନ୍ତୁ।
- ଭଲ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପାଇଁ ମାତ୍ର 0.5-1.0 ଗ୍ରାମ ଓଜନ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ, କାରଣ ମେସିନ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ କିମ୍ବା ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ଓଜନରେ ସଜାଡ଼େ।
- XCJ-A 600 NBR, FKM, ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ EPDM ପରିଚାଳନା କରେ କିନ୍ତୁ ସିଲିକନ୍ ବାଦ ଦିଏ - କେବଳ ସେହି ସାମଗ୍ରୀ ପରିବାର ମଧ୍ୟରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରେ।
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଉତ୍ତର:ଆପଣ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନକୁ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ଓଜନ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏହାର ଓଜନ ସେନ୍ସର ଯାଞ୍ଚ କରି, ଡେଲ୍ଟା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନଃ-ଶୂନ୍ୟ କରି, ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରି ଏବଂ 20-ଖଣ୍ଡ ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା ଚଲାଇ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତି। XCJ-A 600 ରେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକ୍ର 25-35 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଏ (ଆମ ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ)।ଯେହେତୁ ମେସିନ୍ ସ୍ୱଚାଳିତ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ତେଣୁ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରହଣ/ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍ ଏକ କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ପରି ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସଠିକତା ପ୍ରକୃତରେ ଓଜନ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ରହିଥାଏ: LASCAUX ଓଜନ ସେନ୍ସର୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଏବଂ ଡେଲ୍ଟା PLC ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଆପଣ ସ୍କ୍ରିନରେ ସେଟ୍ କରିଥିବା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ତୁଳନା କରେ। 600 mm କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ 550 mm ର କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ସେହି ଦିନ 12 g ଖାଲି ସ୍ଥାନ 12 g ପଢେ କି ନାହିଁ ତାହା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏହି ଗାଇଡ୍ ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଦେଇ ଗତି କରେXCJ-A 600 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍: ଆପଣ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରୁଛନ୍ତି, ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଏକ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ସାରଣୀ। ଏହା ଦୋକାନ-ମୂଳ ଅପରେଟର ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଲେଖାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ନୀତି ଅନୁସରଣ କରି।NIST ଓଜନ ଏବଂ ମାପ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ.
ଓଜନ-ଭିତ୍ତିକ କଟରରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କାହିଁକି ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ
ଏହି ମେସିନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଟିବା ନିଷ୍ପତ୍ତି ଏକ ଓଜନଦାର ନିଷ୍ପତ୍ତି।ଅପରେଟର ସିଧାସଳଖ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ସେଟ୍ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା'ପରେ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ଓଜନ କରେ: ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ବାହାରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟତ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। କାରଣ ସେହି ତୁଳନା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତିରେ ଘଟେ, ଏକ ଅକାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ସେନ୍ସର୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଂଶକୁ ଭୁଲ ପଢିଥାଏ ନାହିଁ - ଏହା ଚୁପ୍ ଚାପ୍ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଡ଼େ।
ପରିଣାମ ଶୀଘ୍ର ବଢ଼ିଯାଏ। ଯଦି ସେନ୍ସର 1 ଗ୍ରାମ ଓଜନ ପଢିଥାଏ, ତେବେ ଉପର ସହନଶୀଳତା ସୀମା ନିକଟରେ ଥିବା ଭଲ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ-କାଉଣ୍ଟ ଲଜିକ୍ - ପ୍ରତି ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ପରିମାଣ ଫିଡ୍ କରିବାକୁ ସେଟ୍, ଯେପରିକି 6 କିମ୍ବା 10 ଖଣ୍ଡ - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଣନା ପ୍ରଦାନ କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କେବେ ବି ଡିସଚାର୍ଜରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, 30 ମିନିଟରେ ଆପଣ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଅଭାବ ହୋଇଯାଏ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ପ୍ୟାକିଂ ଦଳ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ପରେ ଆବିଷ୍କାର କରେ।
ଆପଣ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରୁଛନ୍ତି: ଓଜନ ଶୃଙ୍ଖଳା
କୌଣସି ପାରାମିଟରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ଜାଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେ କେଉଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଓଜନ ପଠନରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। XCJ-A 600's ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସିଟ୍ ସଠିକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (XCJ-A 600) | ଓଜନ ସଠିକତାରେ ଭୂମିକା |
|---|---|---|
| ଓଜନ ସେନ୍ସର୍ | ଲାସ୍କକ୍ସ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖାଲି ମାପ କରେ; ସମୟ ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ହେଉଥିବା ଉପାଦାନ |
| ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର | ଲାସ୍କକ୍ସ | ସେନ୍ସର ସିଗନାଲକୁ ସ୍କ୍ରିନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଡିଜିଟାଲ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। |
| PLC / ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ | ଡେଲ୍ଟା | ଆପଣଙ୍କ ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସହିତ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ତୁଳନା କରେ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ/ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ |
| ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ | ୧୬ ନାଇଟ୍ମି ଏବଂ ୮ ନାଇଟ୍ମି | ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟିଂ ଗତି ଚଲାନ୍ତୁ; ଫିଡ୍ ସ୍ଥିରତା ନମୁନା ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
| ଲିନିଅର୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ | ଜାପାନୀ THK | ସ୍ଲାଇଡର୍ ଗତିକୁ ସୁଗମ ରଖେ, ତେଣୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଓଜନ ବିନ୍ଦୁରେ ପଡ଼ିଥାଏ। |
| ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀ | ଏୟାରଟାକ୍ | ପୃଥକୀକରଣକୁ ସକ୍ରିୟ କରେ; ଅସ୍ଥିର ବାୟୁଚାପ ପଠନ ବିକ୍ଷିପ୍ତ କରେ |
| ମେସିନ୍ ପାଦଚିହ୍ନ | L1270 × W900 × H1770 ମିମି | ସ୍ଥିର ପାଠ୍ୟକ୍ରମର ମୂଳଦୁଆ - ସମାନ ଏବଂ କମ୍ପନମୁକ୍ତ ବସିବା ଆବଶ୍ୟକ |
XCJ-A 600 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ।
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସେନ୍ସର-ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର-PLC ଚେନ୍କୁ ସଂଶୋଧନ କରେ, ମେକାନିକ୍ସକୁ ନୁହେଁ।ଯଦି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭୌତିକ ଭାବରେ ଜାମ୍ ହୁଏ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭାବରେ ଫିଡ୍ ହୁଏ, ତେବେ କୌଣସି କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ - ଏହା ବଦଳରେ ଆପଣ ଏକ ଗାଇଡ୍ ରେଳ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟା ଦେଖୁଛନ୍ତି।
ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ରମ ଅନୁମାନ କରେ ଯେ ମେସିନଟି ସ୍ତରକୁ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ସ୍ଥିର ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପାୱାର-ଅନ୍ ପରେ ଅତି କମରେ 15 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ହୋଇଛି। ଥଣ୍ଡା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ସ ହେଉଛି ମିଥ୍ୟା "ଡ୍ରିଫ୍ଟ"ର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ସ:
- ଗରମ କରି ସଫା କର।ମେସିନକୁ 15 ମିନିଟ୍ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଖାଇବା ଏବଂ ଓଜନ କରିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତି ଅଂଶର ମାତ୍ର ଦଶମାଂଶ ଗ୍ରାମ ରବର ଧୂଳି ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରେଫରେନ୍ସ ପିଣ୍ଡକୁ ବିକୃତ କରିଦିଏ।
- ସିଷ୍ଟମକୁ ଶୂନ୍ୟ କରନ୍ତୁ।ଡେଲ୍ଟା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ, ଓଜନ ବିନ୍ଦୁରେ କୌଣସି ଅଂଶ ବିନା ଶୂନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଟ୍ରିଗର କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ମୂଲ୍ୟ 0 g କୁ ଫେରିଥାଏ ଏବଂ 30 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ସେଠାରେ ନ ଝଟକିଥାଏ।
- ପ୍ରମାଣିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ଓଜନ ରଖନ୍ତୁ।ଓଜନ ବିନ୍ଦୁରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ଓଜନ ରଖନ୍ତୁ ଯାହାର ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଆପଣଙ୍କ ସାଧାରଣ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ 10-50 ଗ୍ରାମ, OIML ଶ୍ରେଣୀ) ପାଖରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପଢିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
- ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।ଯଦି ପଠନ ପ୍ରମାଣିତ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ 0.5 ଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁସାରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଅଫସେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ପଦକ୍ଷେପ 2 ରୁ ଶୂନ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।
- ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।ସ୍କ୍ରିନରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସହନଶୀଳତା ପରିସରକୁ ପୁନଃ-ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ଅଂଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି - ଯୌଗିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣା ବ୍ୟାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ନୀରବରେ ଅବୈଧ କରିଥାଏ।
- ଏକ 20-ଖଣ୍ଡ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ।ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ 20 ଟି ଜଣାଶୁଣା ଭଲ ଅଂଶକୁ ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ 20 ଟି ଗ୍ରହଣୀୟ ବର୍ଗୀକୃତ ହେବା ଉଚିତ; ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ-ରୁ-ଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋର।
- ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।ଲଗ୍ ତାରିଖ, ସନ୍ଦର୍ଭ ଓଜନ ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରଦର୍ଶିତ ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ। ଏକ ପୃଷ୍ଠାର ଲଗ୍ବୁକ୍ ଏକ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ମାପ-ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆଶାକୁ ପୂରଣ କରେଆଇଏସଓ 9001ଅତିରିକ୍ତ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିନା ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ।
ଆପଣଙ୍କର ଦ୍ୱିତୀୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦନ ଖାଲି ରଖନ୍ତୁ ଯାହାର ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଲାବ୍ ବାଲାନ୍ସରେ ମାପ କରାଯାଇଥିଲା, ଏକ ଲେବଲ୍ ବ୍ୟାଗରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି "ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ" ସହିତ ମେସିନର ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ତୁଳନା କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଦିନ ଶୂନ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଧରାପଡ଼େ।
ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ
XCJ-A 600 NBR, FKM, ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ EPDM ପରିବାରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ (ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି - ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକସମର୍ପିତ ସିଲିକନ୍ କଟିବା ମେସିନ୍ସଠିକ୍ ଉପକରଣ)। ଘନ ଯୌଗିକ ଏବଂ ଅଧିକ କଠୋରତା ଅଧିକ କଟିଂ କମ୍ପନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସେନ୍ସର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ବ୍ୟବଧାନ ଭିନ୍ନ ହୁଏ:
| ସାମଗ୍ରୀ | ସ୍ପଟ୍-ଚେକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନ | ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ |
|---|---|---|---|
| ଏନବିଆର | ପ୍ରତି 8 ଘଣ୍ଟାର ସିଫ୍ଟରେ | 30 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱର ±1.5–2.0% |
| ଏଫକେଏମ | ପ୍ରତି 8 ଘଣ୍ଟାର ସିଫ୍ଟରେ | 30 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱର ±1.5–2.0% |
| ପ୍ରାକୃତିକ ରବର | ପ୍ରତି 4 ଘଣ୍ଟାରେ | 20 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱର ±2.0–2.5% |
| ଇପିଡିଏମ୍ | ପ୍ରତି 4 ଘଣ୍ଟାରେ | 20 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖାଲି ବସ୍ତୁତ୍ୱର ±2.0–2.5% |
ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବ୍ୟାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ; ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଥମ 90 ଦିନର ଲଗବୁକ୍ ଡାଟା ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ଯେହେତୁ ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ EPDM ଅଂଶ-ରୁ-ଭାଗ ପଦାର୍ଥର ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଖାଏ, NBR କାର୍ଯ୍ୟରୁ କପି କରାଯାଇଥିବା ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏହି ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବ।ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାକୁ ଧରି ରଖିପାରିବ, କେବଳ ସେତେବେଳେ ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ କଡ଼ା କର।
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
ଯେତେବେଳେ ପାଠଗୁଡ଼ିକ କାଲିବ୍ରେସନ ମଧ୍ୟରେ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ଗତି କରେ, ଏହି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସାରଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାନୁସାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ - ପ୍ରଥମେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷେତ୍ର ରିପୋର୍ଟର ପ୍ରାୟ 80% ପାଇଁ ଦାୟୀ (ଆମ ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ):
| ସମସ୍ୟା | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସମାଧାନ |
|---|---|---|
| ଶୂନ୍ୟ ଫ୍ଲିକର ±0.3–0.5 ଗ୍ରାମ | ଏକ ଅସ୍ତରିତ ବେସ୍ କିମ୍ବା ଚଟାଣ ଦେଇ ଯୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ ପାଖ ମେସିନ୍ ରୁ କମ୍ପନ | L1270 × W900 mm ପାଦଚିହ୍ନକୁ ସମାନ କରନ୍ତୁ, କମ୍ପନ ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଉତ୍ସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ। |
| ସ୍ଥିର କିନ୍ତୁ ସ୍ଥିର ଅଫସେଟ୍ | ଓଜନ ବିନ୍ଦୁରେ ପ୍ରକୃତ ସେନ୍ସର/ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଡ୍ରିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଜମା | ସଫା କରନ୍ତୁ, ପୁନଃ-ଶୂନ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଅଫସେଟକୁ ରେଫରେନ୍ସ ଓଜନ ସହିତ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ। |
| ଭଲ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇଛି | ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ରକୃତ ଯୌଗିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋର, କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ବ୍ୟାଚରେ ଘନତ୍ୱ ପରିବର୍ତ୍ତନ | 20-ପିସ୍ ପରୀକ୍ଷାକୁ ପୁନଃ ଚଲାନ୍ତୁ; ମାପ ହୋଇଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ। |
| ପଢ଼ାପଢ଼ି ଜାମ୍ ପରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ | ଫିଡ୍ ବ୍ୟାଘାତ — THK ଗାଇଡ୍ ରେଳରେ ସ୍ଲାଇଡର ଗତି ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଜାମ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ରେଳ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା ପୁନଃ ଚଲାନ୍ତୁ |
| ଶିଫ୍ଟରେ ବିଳମ୍ବରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ | ଦୋକାନରେ ବାୟୁ ଚାହିଦା ସର୍ବାଧିକ ହେବା ସହିତ ଏୟାରଟାକ୍ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଉଛି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ପ୍ରବେଶ ବାୟୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଅଧିକ ଚାହିଦା ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚଳିତ କରନ୍ତୁ |
ବୃଦ୍ଧି ନିୟମ
ଯଦି ଦୁଇଟି କ୍ରମାଗତ ସଂଶୋଧନ ଅଫସେଟ୍କୁ ସମାନ ଦିଗରେ ଘୁଞ୍ଚାଏ, ତେବେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେନ୍ସର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଅଫସେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଡ୍ରିଫ୍ଟିଂ ସେନ୍ସରକୁ ପିଛା କରିବା ଏକ ବିଫଳ ଉପାଦାନକୁ ମାସ୍କ କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ହାର୍ଡ ଷ୍ଟପ୍ ମିଡ୍-ସିଫ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: କାଲିବ୍ରେସନ୍କୁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ନୁହେଁ, 30-ମିନିଟ୍ର ଅଭ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ।
ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗେଟ୍; ଏକ ଅକାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଜେନେରେଟର।ଏହି ରୁଟିନ୍ ଛୋଟ - ଶୂନ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ସନ୍ଦର୍ଭ ଓଜନ, ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ, 20-ଖଣ୍ଡ ପରୀକ୍ଷା, ଗୋଟିଏ ଲଗବୁକ୍ ଧାଡି - ଏବଂ ଏହା କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରକୃତରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରହଣ/ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଓଜନ ଏବଂ ପ୍ରତି-ମୋଲ୍ଡରେ 6 କିମ୍ବା 10 ଖଣ୍ଡର ସ୍ଥିର ଗଣନା।
ଯଦି ଆପଣ NBR, FKM, ପ୍ରାକୃତିକ ରବର କିମ୍ବା EPDM ଅଂଶ ପାଇଁ ଓଜନ-ଆଧାରିତ କଟିଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁXCJ-A 600 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୃଷ୍ଠା, ରେ ଅନ୍ୟ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁରବର କଟିବା ମେସିନ୍ ବର୍ଗ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସହିତ ପେୟାର୍ କରନ୍ତୁରବର ପୃଥକକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସର୍ଟିଂ ପାଇଁ ବର୍ଗ। ଆମ ଦଳ ଆପଣ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲିଖିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଆବେଦନ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି - ଆମକୁ କିଛି ପଚାରନ୍ତୁ।
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉପକରଣ ସୂଚନା
•XCJ-A 600 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍— ଏହି ଗାଇଡରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍।
•ରବର କଟିଂ ମେସିନ୍ ବର୍ଗ— CNC ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କଟିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ, ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ଓଜନ-ଭିତ୍ତିକ କଟିଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
•ରବର ବିଭାଜକ ମେସିନ ବର୍ଗ— ଡିଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଓଜନ- ଏବଂ ବାୟୁ-ଆଧାରିତ ସଜାଣି।
•ସିଲିକନ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ ବର୍ଗ— ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପରିବାର, ଯାହାକୁ XCJ-A 600 ବାଦ ଦିଏ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ: ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍
ମୁଁ ମୋର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ କାଟିବା ମେସିନକୁ କେତେଥର କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଉଚିତ?
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ମୋତେ କେଉଁ ପରୀକ୍ଷା ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକ?
ମୋ ମେସିନ୍ କାହିଁକି ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ?
ମୁଁ କ’ଣ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ XCJ-A 600 କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିପାରିବି?
ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କେତେ ସମୟ ନେଇଥାଏ?
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରତି-ମୋଲ୍ଡ ପରିମାଣ ସେଟିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କି?
ଜିଆମେନ ଜିଙ୍ଗଚାଙ୍ଗଜିଆ ନନ୍-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଟୋମେସନ ଇକ୍ୟୁପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ଫ୍ଲୋର୍ 1, ବିଲଡିଂ 13, ହୁଲି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପାର୍କ, ମେକ୍ସିଡାଓ, ଟୋଙ୍ଗାନ୍, ଜିଆମେନ ଚାଇନା |
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
ପ୍ରକାଶିତ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର ୨୦୨୬ | ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର ୨୦୨୬
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୬