କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି

By ମାଇକ୍ ଚେନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ | ରବର ଉତ୍ପାଦନରେ 12+ ବର୍ଷ |ଲିଙ୍କଡିନ୍

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ଏକ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ଲାସ୍ କୁ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ଫ୍ରିଜ୍ କରି ହଟାଇ ଦିଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ତା’ପରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲର ଭିତରେ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ଆଘାତ ସହିତ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ।
• ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି କାମ କରେ କାରଣ ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ ମୋଟା ଅଂଶ ଶରୀର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ଏବଂ ଭୁର୍କ୍ତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଅଂଶଟି ବଞ୍ଚି ରହିବା ସମୟରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।
• ତିନୋଟି ପାରାମିଟର ଫଳାଫଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ: କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା (−150°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ରୋଲର ଗତି (20-70 RPM), ଏବଂ ସାଇକେଲ ସମୟ (8 ମିନିଟରୁ କମ୍)।
• ଏହା ଏକ ଭୌତିକ, ସମ୍ପର୍କହୀନ ନୀତି ଯାହା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ବିନା ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ସଠିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ 98% ଉପରେ ପାସ୍ ହାରରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଉତ୍ତର: ଏକ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭୌତିକ ଆଚରଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବର୍ସ୍ ବାହାର କରେ। ଏହା ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲରରେ ଟମ୍ବ କରେ ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରଭାବ ଫ୍ଲାସ୍କୁ ସ୍ଥିର-ନମନୀୟ ଅଂଶରୁ ଦୂରକୁ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ। ଏହା ଏକ ଭୌତିକ, ଅଣ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କୌଣସି ବ୍ଲେଡ୍ ନାହିଁ, କୌଣସି ଘଷିବା ଦ୍ରବ୍ୟ ନାହିଁ, କୌଣସି ମାନୁଆଲ୍ ପିକିଂ ନାହିଁ।

ଅଧିକାଂଶ ଫିନିସିଂ ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଘଷି ଦୂର କରିଥାଏ। କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ କିଛି ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଅନାବଶ୍ୟକ ଫ୍ଲାସ୍ ଏହାକୁ ସଂଲଗ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଅପେକ୍ଷା ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ନୀତିଟି ମେସିନିଂ ପରି ନୁହେଁ ବରଂ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ପରି ଶୁଣାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ଠିକ୍ ସେହିପରି।

ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଛରେ ଥିବା ବିଜ୍ଞାନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ମେସିନ୍ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଥାଏ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ, ଏବଂ ଅଂଶଟି ବଞ୍ଚି ରହିଲେ କାହିଁକି ଫ୍ଲାସ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିଥାଏ। ଯଦି ଆପଣ କେବେ ଭାବିଛନ୍ତି ଯେ ଏକ ମେସିନ୍ ଅଂଶକୁ ସ୍ପର୍ଶ ନକରି କିପରି ଏକ ଅଂଶକୁ ଡିଫ୍ଲାସ୍ କରିପାରିବ, ଏହା ହେଉଛି ଉତ୍ତର।

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ କ'ଣ?

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଏକ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରୁ ଫ୍ଲାସ୍, ବର୍ସ୍ ଏବଂ ପାର୍ଟିଙ୍ଗ-ଲାଇନ୍ ଅତିରିକ୍ତକୁ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରି ବାହାର କରେ ଯାହା ଫଳରେ ପତଳା ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଭୁର୍ସୁ ହୋଇଯାଏ, ତା’ପରେ ସେହି ଭଙ୍ଗୁର ଫ୍ଲାସ୍କୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।"କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍" ଶବ୍ଦଟି ଅତି କମ ତାପମାତ୍ରାର ବ୍ୟବହାରକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପରି, ଯେଉଁଥିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟାରେଲ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ କଟିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପ୍ରାଥମିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରେ।ଯେହେତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଂଶ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଚାପେ ନାହିଁ, ଏହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାର ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିରୁ ଫ୍ଲାସ୍ ହଟାଇ ଦିଏ ଯାହା ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ।ଏହି କାରଣରୁ ଏହା ସଠିକ୍ ସିଲ୍, କ୍ଷୁଦ୍ର ମହାକାଶ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ମାନକ ପାଲଟିଛି।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଛରେ ଥିବା ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତିଟି ଗୋଟିଏ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା, କିମ୍ବା Tg।ଏହାର Tg ଉପରେ, ଏକ ରବର ଯୌଗିକ ନରମ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ ହୋଇଥାଏ; ଏହା ତଳେ, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ, କାଚ ଭଳି ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ।ସଠିକ Tg ଯୌଗିକ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ - ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ ଅନେକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ସ 0°C ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରାରେ ନମନୀୟ ରହିଥାଏ - କିନ୍ତୁ ଏହି ନୀତି ସମସ୍ତ ଇଲାଷ୍ଟୋମରରେ ରହିଥାଏ।

ପ୍ରକ୍ରିୟାଟିକୁ ଚୟନମୂଳକ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ଏଠାରେ ଅଛି।ଫ୍ଲାସ୍ ପତଳା ଏବଂ ହାଲୁକା, ତେଣୁ ଏହାର ତାପଜ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଏହା ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ ଏହାର Tg ଠାରୁ କମ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ।ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶର ଶରୀର ଘନ ଏବଂ ଭାରୀ, ତେଣୁ ଏହା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଧରି ରଖେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଏହାର ଭଙ୍ଗୁର ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ରହିଥାଏ। ରୋଲରରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିତାଇବା କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଫ୍ଲାସ୍ ଭୁକୁଳିଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଟି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରଭାବରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖେ।

ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ହେଉଛି ଫ୍ରିଜ୍ ଉତ୍ସ କାରଣ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା - ଏହା ପ୍ରାୟ -196°C ରେ ଫୁଟେ - ଏବଂ ଶସ୍ତା। ମେସିନ୍ ଏହାକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚାମ୍ବରକୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା -150°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତଳକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ଏହା ଏତେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଯେ ଏହା ଅପରେଟରଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ରଖି ଶୀଘ୍ର ଫ୍ଲାସ୍ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ।

ଯନ୍ତ୍ର କିପରି କାମ କରେ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ

ମେସିନ୍ ଚକ୍ରଟି ଚଲାଇବା ସହଜ କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଠାରେ ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ କ୍ରମ ଅଛି:

1. ବ୍ୟାଚ୍ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ।ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର ଚାମ୍ବରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା 80 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧରିଥାଏ - ଅଂଶ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରାୟ 15-20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦ।
2. ଚାମ୍ବରକୁ ଥଣ୍ଡା କର।ରୋଲର ତାପମାତ୍ରାକୁ -150°C କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିନ୍ଦୁ ଆଡ଼କୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ। 1.1 kW ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶୀତଳୀକରଣ କ୍ଷମତା ଚକ୍ର ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3. ଫ୍ଲାସ୍‌କୁ ଝାପ୍ସା କରନ୍ତୁ।ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ ଏହାର କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ଅତିକ୍ରମ କରି ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ଅଂଶ ଶରୀର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ନମନୀୟ ରହିଥାଏ।
4. ଢଳି ପଡ଼ି ଭାଙ୍ଗିପଡ଼ିବ।ରୋଲରଟି 20-70 RPM ରେ ଘୂରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଟମ୍ବଲ୍ କରେ ଯାହା ଫଳରେ ସେମାନେ ପରସ୍ପରକୁ ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାନ୍ତି। ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ବିଭାଜନ ରେଖାରେ ଭଙ୍ଗୁର ଫ୍ଲାସ୍କୁ ଦୂର କରିଦିଏ।
5. ଚକ୍ର ସମୟ ପାଇଁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ।ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକ୍ର 8 ମିନିଟରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିଥାଏ - ଫ୍ଲାସ୍ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଲମ୍ବା, ଅଂଶଟିକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାରୁ କ୍ଷତି ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଛୋଟ।
6. ଅନଲୋଡ୍ କରି ଅଲଗା କରନ୍ତୁ।ଡିଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ଫ୍ଲାସ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦରୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ।

କ’ଣ ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ: କୌଣସି ବ୍ଲେଡ୍ ନାହିଁ, କୌଣସି ଘଷିବା ମାଧ୍ୟମ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପହଞ୍ଚିପାରୁନଥିବା କୌଣସି ଅପରେଟର ନାହିଁ।ଯେହେତୁ ଅପସାରଣ ବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ ଟମ୍ବଲ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଟ୍ରିମ୍ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାର ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା

ଏକ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍‌ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ନୀତିର ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପକୁ ମାନଚିତ୍ର କରେ। ଭୂମିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଟ୍ୟୁନ୍ କରିବା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।

ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା।

ମେସିନ୍‌ର କମ୍ପାକ୍ଟ ପାଦଚିହ୍ନ - ପ୍ରାୟ 1200 ମିମି ଲମ୍ବା, 2000 ମିମି ଚଉଡା ଏବଂ 1200 ମିମି ଉଚ୍ଚତା, 200 କିଲୋଗ୍ରାମ ଓଜନ - ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୀତିଟି ଫିନିସିଂ ରୁମର ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଛୋଟ କୋଣରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ।

କାହିଁକି ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶଟି ବଞ୍ଚି ରହେ

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂର ଚୟନଶୀଳତା ହେଉଛି ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏହାକୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ କରିବାର କାରଣ, ଏବଂ ଏହାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହା ହିଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଫ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଅଂଶକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ।

ସମୟ ସହିତ ଭଙ୍ଗୁରତା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଏବଂ ଘନ ଅଂଶ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପତଳା ଅଂଶ ଭଙ୍ଗୁର ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ।ଫ୍ଲାସ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ମିଲିମିଟର ଘନର ଏକ ଅଂଶ, ଏହାର Tg ଦେଇ ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ। ଅଂଶ ଶରୀର, ଅନେକ ଗୁଣ ଘନ, ପୃଷ୍ଠରୁ ଭିତରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ। ଛୋଟ ଚକ୍ର ସମୟରେ, ଫ୍ଲାସ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭୁଶୁଡ଼ିଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଅଂଶର କୋର - ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ - ଫାଟି ନଯାଇ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନମନୀୟ ରହିଥାଏ।

ଏହି କାରଣରୁ ଚକ୍ର ସମୟ ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।ଚକ୍ରକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଂଶଟି ଏହାର Tg ତଳେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ କରୁଥିବା ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକୁ ଚିପ୍ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ।ଏହାକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରିଦିଅ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ଭାଙ୍ଗିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। 8 ମିନିଟ୍ ତଳେ ଥିବା ସାଇକେଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ସେହି ଦୁଇଟି ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ବସିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁନ୍ କରାଯାଇଛି।

ଚକ୍ର ପାରାମିଟର ଏବଂ ସେମାନେ କ’ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି

ତିନୋଟି ଡାଏଲ୍ - ତାପମାତ୍ରା, ଗତି ଏବଂ ସମୟ - ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଫ୍ଲାସ୍ ସଫା ଭାବରେ ହଟାଇବ କି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ପୃଥକ ଭାବରେ ନୁହେଁ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେଟିଂସ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ Tg, ଅଂଶ ଘନତା ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦ-ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟ, ଏକ ଥର ସେଟଅପ୍ ନୁହେଁ।

ଯେହେତୁ ସଠିକ୍ ଭଙ୍ଗୁରତା ତାପମାତ୍ରା ଯୌଗିକ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରାକୃତିକ ରବର, NBR, FKM ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।ରବରର ଭଙ୍ଗୁରତା ଆଚରଣ ନିଜେ ଏକ ମାନକିତ ମାପ - ASTM D2137 ଏବଂ ISO 812 ଏକ ରବର ଯୌଗିକର ଭଙ୍ଗୁରତା ବିନ୍ଦୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ - ଯାହା ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ୱିଣ୍ଡୋ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସନ୍ଦର୍ଭ।

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଠାରେ କାମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଫ୍ଲାସ୍‌କୁ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର କରାଯାଇପାରିବ।ଏହା ସଠିକ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ପସନ୍ଦର ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଡାଏ-କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଜଟିଳ ରବର ଅଂଶ, କ୍ଷୁଦ୍ର ମହାକାଶ ଉପାଦାନ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ରବର ଅଂଶ, ସଠିକ୍ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର, ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ, ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ଜଟିଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସମ୍ପର୍କହୀନ ନୀତି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟ: ଏହା ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ କରେ ଯାହା ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅସ୍ପୃଶ୍ୟ ଛାଡିଥାଏ।

ସରଳ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ O-ରିଙ୍ଗ୍ କାମ ପାଇଁ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଭଙ୍ଗୁରତା ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ।ରବର ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ ପରିସରଏଥିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବାୟୁ ଶକ୍ତି ବିକଳ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ଏଡାଏ।

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଏକ ଟ୍ୟୁନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଅଧିକାଂଶ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ତାପମାତ୍ରା, ଗତି କିମ୍ବା ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ - ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ନୁହେଁ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଡିଫ୍ଲାସିଂ

ଏକ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏହାର ସରଳତାରେ ସୁନ୍ଦର: ଫ୍ଲାସ୍ କୁ ଭଙ୍ଗୁର ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଏହାକୁ ସ୍ଥିର-ନମନୀୟ ଅଂଶରୁ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। କୌଣସି ବ୍ଲେଡ୍ ନାହିଁ, କୌଣସି ଘଷି ନାହିଁ, କୌଣସି ହାତ ନାହିଁ। ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ତାହା କରେ ଯାହା ଏକ କଟିଂ ଉପକରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ - ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପର୍ଶ ନକରି ସମାନ ଭାବରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ କରିବା।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଚୟନମୂଳକ କାରଣ ଏହା ତାପଜ ବସ୍ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ମୋଟା ଅଂଶ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ ଫାଙ୍କିଯାଏ, ଏବଂ ଛୋଟ ସାଇକେଲ ୱିଣ୍ଡୋ ଅଂଶଟିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ। ତାପମାତ୍ରା, ରୋଲର ଗତି ଏବଂ ସାଇକେଲ ସମୟ ହେଉଛି ତିନୋଟି ଲିଭର ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସେହି ୱିଣ୍ଡୋ ଭିତରେ ରଖେ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ରବର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଏହା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦକୁ ଟ୍ରିମ୍ କରୁଥିବା ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍କୁ ଟ୍ରିମ୍ କରୁଥିବା ଫିନିସିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ଆପଣ ନୀତିକୁ ବୁଝିବା ପରେ, ମେସିନ୍ ଏକ ଥଣ୍ଡା ବାକ୍ସ ପରି ଦେଖାଯିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଭୌତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ଦେଖାଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ - ଯାହାକୁ ଆପଣ ଟ୍ୟୁନ୍, ମାପ ଏବଂ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ।