By ମାଇକ୍ ଚେନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ | ରବର ଉତ୍ପାଦନରେ 12+ ବର୍ଷ |ଲିଙ୍କଡିନ୍
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- PID ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟର ±1-2°C ମଧ୍ୟରେ କ୍ୟୁରିଂ ଓଭନ୍ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ର ସମସ୍ତ ଅଂଶରେ ସମାନ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ଘନତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ଅଷ୍ଟକୋଣୀୟ ଡ୍ରମ୍ ସହିତ ରୋଲର ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଚୁଲି ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ହାସଲ କରନ୍ତି କାରଣ ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମସ୍ତ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗରମ ପବନରେ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ।
- 4-20 mA SSR ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ Omron PID ନିୟନ୍ତ୍ରକ ହିଟରକୁ ଚାଲୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିରନ୍ତର ପାୱାର ମଡ୍ୟୁଲେଟ୍ କରି ହିଟର ଓଭରସୁଟ୍କୁ ରୋକିଥାଏ।
- ଆଧୁନିକ ରୋଲର କ୍ୟୁରିଂ ଓଭନରେ ଡବଲ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରାଥମିକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବିଫଳ ହେଲେ ହିଟରକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ନିଆଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ରୋଲର ଚୁଲି ପ୍ରାଥମିକ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରେ। ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ - ଯାହାକୁ ପୋଷ୍ଟ-କ୍ୟୁରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ - ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡରେ ଆରମ୍ଭ ହେଉଥିବା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାପ୍ତ କରେ। କାରଣ ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ରବର ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ଭୌତିକ ଗୁଣ ବିକାଶଶୀଳ ରହିଥାଏ, କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ଏହି ଲେଖାଟି ରବର କୁରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ରୋଲର ଚୁଲିରେ ବ୍ୟବହୃତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ସମାନ ଗରମ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରବର ଯୌଗିକ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରେ।
କାହିଁକି ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଯୌଗିକର କ୍ୟୁର କର୍ଭ ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ ଏକ ସମୟ-ତାପମାନ ସମ୍ପର୍କ ଅନୁସରଣ କରେ। କ୍ୟୁରିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ 10°C ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ପ୍ରାୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ମାତ୍ର 5°C ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି, ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ପ୍ରତିASTM D573ଏବଂISO 188ରବରର ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ, ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେଲେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିସରର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ନିମ୍ନ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ହୋଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ଭାଗରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇପାରେ, ହ୍ରାସିତ ଲମ୍ବ ସହିତ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଇପାରେ। ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ରବର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲର ଚୁଲି ଏହି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଅଂଶ-ଟୁ-ଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦୂର କରେ।
XCJ-K600 ରୋଲର ଓଭେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି 200 ରୁ ଅଧିକ ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଆମର କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟର ±1.5°C ମଧ୍ୟରେ PID-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସଂଶୋଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ±5°C ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସଂଶୋଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଶୋର A କଠୋରତାରେ 23% କମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଖାଇଛି।
ରବର କୁରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ରୋଲର ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ରୋଲର ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ତିନୋଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ ଯାହା ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରେ।
SSR ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ PID ନିୟନ୍ତ୍ରକ
XCJ-K600 ଏବଂ XCJ-K900 ରୋଲର ଓଭନରେ ଥିବା Omron PID ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ହିଟର ଶକ୍ତି ନିରନ୍ତର ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆନୁପାତିକ-ସମ୍ମିଳିତ-ଡେରିଭେଟିଭ୍ ଆଲଗୋରିଦମ ବ୍ୟବହାର କରେ। 4-20 mA ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗନାଲ ଏକ ସଲିଡ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ରିଲେ (SSR) ଚଳାଇଥାଏ ଯାହା ହିଟରକୁ ଚାଲୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ହିଟର ଶକ୍ତିକୁ ନିରନ୍ତର ମଡ୍ୟୁଲେଟ୍ କରେ। ଏହି ନିରନ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ସରଳ ଅନ୍-ଅଫ୍ ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ୍ ସହିତ ଘଟୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଓଭରସୁଟ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରସୁଟ୍ ଦୂର କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 260°C ମଧ୍ୟରେ ସେଟ୍ ବିନ୍ଦୁରେ ±1-2°C ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ସ୍ଥିର ଚାମ୍ବର ତାପମାତ୍ରା।
ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ
ଟରବାଇନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଚଲାଉଥିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଲମ୍ବା-ଶାଫ୍ଟ ମୋଟର 3000 CBM/h ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଯେହେତୁ ଗରମ ବାୟୁ ଅଷ୍ଟକୋଣୀୟ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ରବର ଅଂଶ ଉପରେ ନିରନ୍ତର ଗତି କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସପୋଜର ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ସଞ୍ଚାଳନ ହିଟର ନିକଟରେ ଗରମ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଦ୍ୱାର କିମ୍ବା କୋଣ ନିକଟରେ ଥଣ୍ଡା କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ। 100 ମିମି ଲୁଣ କପା ଇନସୁଲେସନ 200°C କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ତାପମାତ୍ରା 35°C ତଳେ ବଜାୟ ରଖେ, ତାପ ହ୍ରାସ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ସମାନ ତାପ ପ୍ରକାଶନ ପାଇଁ ଅଷ୍ଟଭୁଜ ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ
ଅଷ୍ଟକୋଣୀୟ ଡ୍ରମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦୁଇଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରେ: ଏହା ଗରମ ପବନ ପ୍ରବାହ ମାଧ୍ୟମରେ ରବର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂରାଇଥାଏ, ଏବଂ ମୁଖଯୁକ୍ତ ଭିତର କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପତନ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ରହିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ଥିର ଗଦା କେନ୍ଦ୍ରରେ ତାପକୁ ଫସାଇ ରଖେ, ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଭିତର ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଚିକିତ୍ସା-ହାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ଏହି ସ୍ତରୀକରଣକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ରୋଲର ମୋଟର (0.75 kW) ବ୍ୟାଚ୍ ଲୋଡ୍ ନିର୍ବିଶେଷରେ ସ୍ଥିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବଜାୟ ରଖେ।
⚠️ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଦିନର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟାଚ୍ ସମୟରେ ଡ୍ରମ୍ ଭିତରେ ତିନୋଟି ସ୍ଥାନରେ - ଆଗ, ମଧ୍ୟ ଏବଂ ପଛ - ଥର୍ମୋକପଲ୍ ପ୍ରୋବ୍ ରଖନ୍ତୁ। 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 5 ମିନିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ ତାପମାତ୍ରା ରିଡିଂ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ସ୍ଥାନ ସେଟ୍ ବିନ୍ଦୁରୁ 3°C ରୁ ଅଧିକ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଙ୍ଖା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ହିଟର୍ ଉପାଦାନ ନିରନ୍ତରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ରବର କୁରିଂ ଚୁଲି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଟିପ୍ସ
- ବ୍ୟାଚ୍ ମାସ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି PID ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ୱାର୍ମ-ଅପ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ 50 କିଲୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟାଚ୍ 15 କିଲୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟାଚ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତାପ ଶୋଷଣ କରେ। ତାପଜ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ହିସାବ କରିବାକୁ ଓମର୍ନ୍ PID ନିୟନ୍ତ୍ରକରେ ଆନୁପାତିକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ସମୟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଲୋଡିଂ ପରେ ତାପମାତ୍ରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଡିଫଲ୍ଟ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।
- ଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲର ଓଭନକୁ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ।ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚି ନଥିବା ଚୁଲିରେ ରବର ଅଂଶ ଲୋଡ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚାମ୍ବରର ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ। PID ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ, କିନ୍ତୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ହିଟର ପାୱାର (XCJ-K600 ରେ 10.5 kW) ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଲୋଡ୍ ମାସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିଛି ବୋଲି ସୂଚାଇବା ପରେ 15-20 ମିନିଟ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ।
- ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ ତାପମାତ୍ରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।ଏକ ନୂତନ ବ୍ୟାଚ୍ ଲୋଡ୍ କରିବାର 3-5 ମିନିଟ୍ ପରେ କ୍ୟୁରିଂ ଚକ୍ରର ସବୁଠାରୁ ଥଣ୍ଡା ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଘଟେ। 15-20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଲୋଡ୍ ସହିତ XCJ-K600 ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ 10°C ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଯଦି ଡ୍ରପ୍ 15°C ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରିହିଟ୍ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
- ସ୍ଥିର ଚକ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଟାଇମର୍ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହିଟର ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ଶ୍ରବଣୀୟ ଆଲାର୍ମ ସହିତ ୦-୯୯.୯୯ ଘଣ୍ଟା ଟାଇମର୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ସମାନ କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ଅବଧି ଗ୍ରହଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ମାନୁଆଲ୍ ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଅପରେଟର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ।
- ପ୍ରତିବର୍ଷ PID ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।ସମୟ ସହିତ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ଡ୍ରିଫ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଓମର୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରକର ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଅତି କମରେ ଥରେ ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଥର୍ମୋକପଲ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ରେଫରେନ୍ସ ଠାରୁ 2°C ରୁ ଅଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଲେ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
- ସପ୍ତାହିକ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।XCJ-K600 ଏବଂ XCJ-K900 ରୋଲର ଓଭନରେ ଡବଲ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷାରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଉଚ୍ଚ-ସୀମା ସେନ୍ସର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ପ୍ରାଥମିକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବିଫଳ ହେଲେ ହିଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଉଚ୍ଚ-ସୀମା ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଉଠାଇ ଏବଂ ହିଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଏହି ସିଷ୍ଟମକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣ ରବର ଯୌଗିକ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କୁରିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲି ତାପମାତ୍ରା
| ରବର୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ | ସାଧାରଣ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚିକିତ୍ସା ତାପମାତ୍ରା | ସାଧାରଣ ଚିକିତ୍ସା ଅବଧି | ଗୁରୁତର ତାପମାତ୍ରା ସହନଶୀଳତା |
|---|---|---|---|
| ଏନବିଆର / ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ | ୧୫୦-୧୭୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୨-୪ ଘଣ୍ଟା | ±3°C |
| ଇପିଡିଏମ୍ | ୧୬୦-୧୮୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୨-୪ ଘଣ୍ଟା | ±3°C |
| FKM / ଫ୍ଲୋରୋଇଲାଷ୍ଟୋମର | ୨୦୦-୨୩୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୪-୮ ଘଣ୍ଟା | ±2°C |
| VMQ / ସିଲିକନ୍ | ୨୦୦-୨୫୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୨-୬ ଘଣ୍ଟା | ±2°C |
| HNBR | ୧୫୦-୧୭୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୩-୫ ଘଣ୍ଟା | ±3°C |
ସାଧାରଣ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ତାପମାତ୍ରା। ପ୍ରକୃତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ASTM D412 ଏବଂ ASTM D395 ଅନୁଯାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମସ୍ୟା
| ଲକ୍ଷଣ | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସମାଧାନ |
|---|---|---|
| ଆରମ୍ଭରେ ତାପମାତ୍ରା 5-10°C ବୃଦ୍ଧି ପାଏ | ବ୍ୟାଚ୍ ମାସ ପାଇଁ PID ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇନାହିଁ | ଆନୁପାତିକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଡେରିଭେଟିଭ୍ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
| ଚକ୍ର ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା 3°C ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଏ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଙ୍ଖା ଖରାପ ହେବା କିମ୍ବା ବାୟୁ ପଥ ଅବରୋଧ ହେବା | ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ସଫା ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଡକ୍ଟିଂ |
| ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ତାପମାତ୍ରା 40°C ଅତିକ୍ରମ କରିଛି | ଇନସୁଲେସନ ଅବନତି କିମ୍ବା ଦ୍ୱାର ସିଲ୍ ବିଫଳତା | 100 ମିମି ଲୁଣ କପା ଇନସୁଲେସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଦ୍ୱାର ଗାସ୍କେଟ ବଦଳାନ୍ତୁ |
| ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ ତାପମାତ୍ରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବହୁତ ଧୀର ହୁଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟାଚ୍ ମାସ କିମ୍ବା ହିଟର୍ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା | ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ହିଟର୍ ସର୍କିଟ୍ ନିରନ୍ତରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
| ଚକ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଟାଇମର୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ସେଟିଂ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ପାୱାର ବାଧା | ଟାଇମର୍ ସେଟିଂସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଡେଲ୍ଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଡେଲ୍ଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରଦର୍ଶନର ନିୟମିତ ତଦାରଖ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକାଂଶ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସମୟର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ରବର କୁରିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ରୋଲର ଚୁଲି ବାଛିବା
Xiamen Xingchangjia ର XCJ-K600 ଏବଂ XCJ-K900 ରୋଲର ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। XCJ-K600 ରେ 1300 mm (W) x 1600 mm (H) x 1100 mm (T) ପରିମାପ ସହିତ 600-ଲିଟର ଚାମ୍ବର ଅଛି, ଯାହା ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। XCJ-K900 1300 mm (W) x 1600 mm (H) x 1300 mm (T) ରେ 900 ଲିଟର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଉଭୟ ମଡେଲରେ ସମାନ କୋର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଛି - ଓମରୋନ୍ ପିଆଇଡି ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ୧୦.୫ କିଲୋୱାଟ୍ ହିଟର୍, ୩୦୦୦ ସିବିଏମ୍/ଘଣ୍ଟା ସର୍କୁଲେଟିଂ ଫ୍ୟାନ୍, ଏବଂ ଡବଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା। ୧.୫ ମିମି କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ୩୦୪ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ। କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରୁ ୨୮୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାୟୋଜିତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର NBR, EPDM, FKM, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ HNBR ଯୌଗିକ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସାଧାରଣ ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଭର୍ କରେ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ସ୍ଥିର ଚିକିତ୍ସା ତାପମାତ୍ରା ଅର୍ଥ ସ୍ଥିର ରବର ଗୁଣବତ୍ତା
ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। PID ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ଅଷ୍ଟକୋଣୀୟ ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ରବର କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ଏକ ରୋଲର ଚୁଲି ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚର ସମସ୍ତ ଅଂଶରେ ସ୍ଥିର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ଘନତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମାନ ଗରମ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରଦାନ କରେ। 4-20 mA SSR ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଓମର୍ନ୍ PID ନିୟନ୍ତ୍ରକ, 3000 CBM/h ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ 100 mm ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ଯୋଡା, ISO 188 ଏବଂ ASTM D573 ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଯେଉଁ ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତାପମାତ୍ରା ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି - ପ୍ରିହିଟିଂ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ତଦାରଖ, ସମାନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା - ସେମାନେ ସଂଶୋଧିତ ରବର ଗୁଣରେ କମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅମଳ ହାସଲ କରନ୍ତି।
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉପକରଣ ସୂଚନା
•XCJ-K600 ଏବଂ XCJ-K900 ରୋଲର ଓଭନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା— ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ର ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଫର୍ମ ଦେଖନ୍ତୁ।
•XCJ-G600 ରବର ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍— ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ-କ୍ୟୁର୍ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ ଉପକରଣ।
•ସମସ୍ତ ରବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ— ଜିଆମେନ ଜିଙ୍ଗଚାଙ୍ଗଜିଆର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ: ରବର କୁରିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ରୋଲର ଚୁଲି
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ଏକ ରୋଲର ଚୁଲି ସାଧାରଣତଃ କେଉଁ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ହାସଲ କରିଥାଏ?
ଏକ ଅଷ୍ଟଭୁଜ ଡ୍ରମ୍ କାହିଁକି ଏକ ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ?
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ PID କଣ୍ଟ୍ରୋଲରକୁ କେତେଥର କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ?
ସମାନ ରୋଲର ଚୁଲି କ୍ରମାନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ରବର ଯୌଗିକକୁ ସୁସ୍ଥ କରିପାରିବ କି?
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ରୋଲର ଚୁଲିରେ କେଉଁ ଇନସୁଲେସନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ରବର କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ କେଉଁ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ?
ଜିଆମେନ ଜିଙ୍ଗଚାଙ୍ଗଜିଆ ନନ୍-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଟୋମେସନ ଇକ୍ୟୁପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ଫ୍ଲୋର 1, ବିଲଡିଂ 13, ହୁଲି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପାର୍କ, ମେକ୍ସିଡାଓ, ଟୋଙ୍ଗାନ୍, ଜିଆମେନ୍ ଚାଇନା |
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୪-୨୦୨୬